Содержание

Оборудование механизированных складов — Оборудование для накопления и автоматической подачи сырья (биомассы)

Оборудование механизированных складов

     Устройство механизированного склада сырья с подвижным полом предназначено для приема сырья, его накопления и дозированной подачи. Модуль подвижного пола состоит из стокеров, направляющих, заделки, привода и гидроцилиндров. Стокер представляет собой сварную металлическую конструкцию, корпусом которой является профильная труба, к которой приварены лопатки, имеющие клиновидную форму.
В состав направляющей входит подошва (лист толщиной 20мм) и сварная П-образная скоба, которая крепится на подошве посредством болтового соединения.
Конструкция заделки представляет собой сваренные в квадрат швеллера, в которые вварены втулки. Эти втулки являются направляющими для осей крепления гидроцилиндров.
Приводом служит гидростанция, которая включает в себя металлический бак с перегородкой, насос погружного или непогружного исполнения. На баке установлена гидроаппаратура модульного исполнения. В гидростанцию так же входит комплект соединительных шлангов и фитингов.
Станция приводит в действие гидроцилиндры. Гидроцилиндры шарнирно соединены одним концом со стокерами, а другим концом с заделкой. Стокера в свою очередь движутся по направляющим, которые крепятся анкерными болтами к фундаменту. При поступательном движении острые края стокеров заходят под сырье, при обратном движении тупые стороны крыльев двигают сырье в обратном направлении — в сторону транспортера. Заделки закрепляются в специальных стаканах в фундаменте.

Преимущества оборудования механизированного склада сырья с подвижным полом:
1. Высокое качество комплектующих гидростанции производства Германии.
2. Высокая точность геометрии стокеров, полное отсутствие кривизны, вызываемой напряжениями сварочных швов – результат специально разработанной технологии.
3. Бак гидростанции большой емкости.

Технологии приемки, складирования и дозированной подачи растительных материалов

Когда мы говорим о складировании биомассы, то, как правило, имеем в виду измельченную биомассу, например — древесные опилки, куриный помет, фрезерный торф. При этом кажется очевидным вывод, что речь идет о сыпучем сырье. Однако, это далеко не так. Одна из главнейших проблем, связанных с хранением и перемещением измельченного растительного сырья, является его низкая текучесть и феноменальная способность сводообразования. При этом, сводообразующие свойства биомассы, как правило, тем выше, чем выше ее влажность. Что это означает на практике? То, что это сырье НИКОГДА самостоятельно (без механического понуждения) не потечет в …

3. Механизация и автоматизация складского хозяйства.

В погрузочно-разгрузочном и транспортно-складском процессах складского хозяйства имеются колоссальные внутренние резервы, степень использования которых зависит от развития комплексной механизации и автоматизации, ликвидации на ее основе тяжелых и трудоемких работ, выполняе­мых вручную. Замена ручного труда машинным или машинного более усовершенствованным на современном этапе развития про­изводительных сил предполагает частичную механизацию, комп­лексную механизацию, автоматизацию.

Частичная механизация — это выполнение отдельных операций в процессе или некоторых процессов в комплексе складских работ механизмами при сохранении на смежных участках единой техно­логической цепи складского производства, ручных работ.

 Под комплексной механизацией в складском хозяйстве следует пони­мать систему работ, выполняемых с момента выпуска готовой про­дукции изготовителем и до начала ее употребления совокупностью механизмов, работающих по единой технологической схеме и уп­равляемых непосредственно людьми. Поэтому комплексная ме­ханизация в первую очередь должна пониматься как межотрасле­вая комплексная механизация погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ. 

Автоматизация — это комплексная механизация без непосред­ственного участия людей в управлении механизмами, но это управ­ление осуществляется на основе заданной программы, выполняемой автоматами, и участие человека сводится лишь к наблюдению за работой этих автоматов, их пуску и остановке.

Основой экономической целесообразности комплексной механи­зации и автоматизации является такая организация работ, при которой каждый механизм был бы загружен максимально как по грузоподъемности, так и по времени. Поэтому необходимо соблю­дать следующие основные принципы экономически рациональной механизации: 1) концентрация основных погрузочно-разгрузочных работ с материалами, сырьем, готовой продукцией, как правило, в одном-двух местах; 2) максимальное уменьшение количества перегрузочных механизмов при всемерном увеличении загрузки используемых; 3) производство перегрузочных работ со штучными грузами, собранными в связки, пакеты, массой, приближающейся к грузоподъемности подъемно-транспортного механизма; 4) укомп­лектованность перегрузочных механизмов необходимым ассорти­ментом вспомогательных грузозацепных и грузозахватных приспо­соблений.

36. Модель Уилсона-Андлера для определения размера партии поставки.

Для нормальной работы любого торгового или промышленного предприятия необходимо иметь некоторый запас товара, сырья или расходных материалов.

Модель Уилсона (Андлера) основана на выборе такого фиксированного размера заказываемой партии, которая минимизирует расходы на нее и содержание ресурса. Партия поставки вычисляется при следующих допущениях:

а) уровень запасов снижается равномерно в соответствии с равномерно поступающими требованиями v (спрос). Когда все запасы исчерпаны, подается заказ на поставку новой партии q;

б) заказ выполняется мгновенно, т.е. время доставки равно нулю и уровень запасов восстанавливается до значения, равного q;

в) накладные расходы, связанные с размещением заказа и поставкой партии, не зависят от объема партии;

г) издержки содержания единицы продукции в единицу времени равны K.

Где,

Q– оптимальный размер партии

Св – затраты на выполнение заказа

Сз – цена единицы закупаемого ресурса

N– количество единиц ресурса, расходуемые в месяц

К – издержки по хранению

Если объем партии товара будет больше, чем рассчитанный по формуле Уилсона (Андлера) оптимальный объем, то возрастают издержки на хранение в единицу времени.

Если взять объем партии меньше, чем оптимальный, то общие издержки возрастут за счет издержек на организацию заказов.

«Зерновые Технологии» — Склады напольного хранения

Подробное описание

Склады для хранения зерна — это одноэтажные помещения с горизонтальными или наклонными полами, кирпичными, каменными, железобетонными или деревянными стенами. Крыши зерновых складов покрывают мягкой кровлей, шифером или листовой сталью. Зерно в таких складах хранят насыпью на полу.
Зерновые склады делятся на механизированные и немеханизированные (рис. 52). Типовые склады, которые строят в последние годы, имеют длину 60 м, ширину 20 м. Емкость их 3200 т

Немеханизированные склады. Строят только с горизонтальными полами. Прием, перемещение и отпуск зерна в этих складах осуществляют с применением передвижных и самоходных механизмов (ЗГС, КШП-3 и др.).
Механизированные склады. Строят как с горизонтальными, так и с наклонными полами. Эти склады оборудуют верхними (загрузочными) стационарными ленточными транспортерами и нижними (разгрузочными) и нориями (в торцах складов).
Верхний ленточный транспортер устанавливают по оси склада на строительных фермах, а нижний — под перекрытием склада в проходной или непроходной галерее. Склады с непроходными галереями строят главным образом в районах с высоким уровнем грунтовых вод. При применении непроходных галерей ленточный транспортер является опоясывающим, т. е. одна ветвь ленты (разгрузочная) проходит в нижней непроходной галерее, а вторая (загрузочная) — по стропилам склада.
В отдельных случаях строят склады только с верхним или только нижним транспортером. Такие склады считаются механизированным и частично.
Для более полного заполнения склада, особенно вдоль продольных стен, на верхнем транспортере устанавливают сбрасывающую тележку с зернобросателем, при помощи которого зерно, разгружаемое с транспортера, отбрасывается к стенам. Высота насыпи зерна в складах с горизонтальными полами допускается: у стен 2—2,5 м, в середине склада 4—5 м.
Зерно из склада на нижний транспортер разгружают через разгрузочные люки с бункерами, встроенными в перекрытие. Всего по длине склада расположено 10 люков. Выход зерна в эти люки регулируется задвижками в самотеке над транспортером. Задвижками в складах с непроходимыми галереями управляют с площадки верхнего транспортера вертикальными штангами со штурвалами.
Во избежание несчастных случаев по затягиванию людей в зерновые воронки, образующиеся при выпуске зерна на нижний транспортер, над каждым разгрузочным люком устанавливают специальные предохранительные колонны (см. рис. 52,б, в).
В механизированных складах с горизонтальными полами при разгрузке зерна самотеком можно выпустить на нижний транспортер только 40—45% всего зерна. Остальное зерно приходится подавать к разгрузочным люкам вручную или при помощи самоходных погрузчиков, что значительно уменьшает эффект механизации.
За последнее время в таких складах для полной механизации разгрузки зерна на нижний транспортер начали применяться аэрожелоба, которые, кроме того, используются как установки для активного вентилирования зерна.
В складах с горизонтальными полами можно одновременно хранить несколько разных партий зерна. Для этого оклад делят разборно-оборными щитами (рис. 53) на отсеки.
Кроме тогo, в случае необходимости такие склады могут быть использованы для хранения муки и крупы в таре.
Однако хранить в одном и том же складе зерно и готовую продукцию не разрешается.
Для временного хранения свежеубранного и влажного зерна часть зерновых складов оснащают установками для активного вентилирования.
Механизированные склады с наклонными полами строят в районах с низким уровнем грунтовых вод. Заглубляют такие полы на 6—7 м. В этом случае проходная галерея с нижним транспортером размещается на глубине более 8 м, а высота насыпи зерна по гребню достигает 10—11 м. Такие склады вмещают значительно больше зерна и, что самое важное, позволяют полностью механизировать их разгрузку через нижние люки. Для этого угол наклона пола должен быть не менее 36—40°.
Учитывая особую опасность затягивания людей в зерновую воронку при выпуске зерна, нахождение людей в складах с наклонными полами во время их разгрузки категорически запрещается.
Типовые механизированные склады для зерна обычно строят блоками по три склада в ряд, разделяя их между собой брандмауэрными стенами.
Верхние и нижние ленточные транспортеры механизированных складов выводятся к рабочим башням или к приемным точкам у наружной торцовой стены склада, состоящим из автомобилеразгрузчика, приемного бункера и нории.
При оборудовании складов стационарной механизацией между группами складов устраивают приемо-очистительные или сушильно-очистительные башни (СОБ), в которых размещают подъемно-транспортные механизмы, зерноочистительное оборудование, а в СОБ, кроме того, размещается зерносушилка.
Приемные и отпускные устройства таких башен выполняют те же функции, что и аналогичные устройства элеваторов, отличаясь от них только меньшей емкостью приемных бункеров и тем, что они могут обеспечивать одновременный прием или отпуск только одной партии зерна.

Механизированные склады

Категория:

   Механизация и автоматизация разгрузочных работ

Публикация:

   Механизированные склады

Читать далее:



Механизированные склады

Склады для тарно-штучных грузов строят одноэтажными, двухэтажными и многоэтажными. На железнодорожных станциях строят только одноэтажные склады.

Основными конструктивными элементами закрытого склада являются фундамент, стены, полы, рампы, покрытие и кровля, двери и окна.

Фундамент воспринимает нагрузку от здания и передает ее на грунт, поэтому его устанавливают по всему периметру здания непрерывной стенкой (лентой). Материалом фундамента служат: бутовая кладка, бутобетон, бетон, железобетон.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Чаще фундамент укладывают в виде сборных элементов, изготовленных на заводе. Такие фундаменты широко применяются в строительстве.

Свайный фундамент состоит из железобетонных свай, которые перекрывают железобетонными балками. Вместо свай иногда выкладывают бутовые или кирпичные столбы.

Стены складов могут быть каменными (из кирпича, бетонных блоков) и железобетонными, массивными и каркасными (легкой конструкции). При строительстве широко используются железобетонные стеновые панели.

В продольных стенах склада устраивают дверные проемы высотой до 3 м и шириной 3—4 м.

Расстояние между осями дверных проемов 8 м. Дверные проемы со стороны автоподъезда необходимо располагать против проемов со стороны железнодорожного пути. В торцовых стенах дверные проемы делаются только в том случае, когда вплотную к складу примыкает крытая или открытая платформа или железнодорожный путь введен внутрь склада.

Рампы. Высота рамп со стороны железнодорожного пути принимается 1,1 м над уровнем головки рельса. Такая же высота от поверхности дорожного покрытия принимается для рамп со стороны автоподъезда. Если складской путь закрыт для приема или пропуска по грузовому фронту негабаритных грузов, высота рамп со стороны железнодорожного пути принимается 1,2 м. Расстояние от оси крайнего пути до края рампы должно быть 1920 мм. По конструкции рампы могут быть с внутренней засыпкой, на столбах и консольные.

Рис. 1. Поперечный разрез ленточных фундаментов:
а — сборные железобетонные: 1 — башмак; 2 — сплошной блок; 3 — пустотелый блок; 4 — армированный шов; 5 — обвязка; 6 — гидроизоляция; б — монолитные бутовые: 7 — прямоугольный; 8 — прямоугольный с подушкой; 9 — ступенчатый

Рис. 2. Рампы:
а — с внутренней засыпкой; б — на столбах; в — консольная; 1 — асфальт; 2 — подстилающий слой; 3 — бетонные фундаментные блоки; 4 — засыпной грунт; 5 — подпорная стенка; 6 — железобетонная плита; 7 — балка; 8 — стойка; 9 — полуподвальное помещение; 10 — железобетонный блок

Рампы с внутренней засыпкой имеют сплошную подпорную стенку из железобетона.

Пространство между стеной склада и подпорной стенкой засыпается песком или шлаком. На засыпку укладывается подстилающий слой, а не него — верхнее покрытие. Покрытие рамп и пола складского помещения обычно одинаково. Рампы с засыпкой прочны и долговечны. Более экономичными являются подпорные стенки сборной конструкции из железобетонных блоков.

Рампы на столбах и консольные обычно собирают из железобетонных элементов. Ширина консольных рамп не превышает 2 м. Консольные рампы рекомендуется применять в складах, имеющих полуподвальные помещения для обеспечения их естественным светом.

Полы складов состоят из основания подстилающего слоя и верхнего покрытия. Основанием пола может служить естественный грунт, если он допускает давление более 1 кГ/см2. Слой грунта подвергается уплотнению’щебнем, шлаком и другими материалами. В качестве подстилающего слоя применяются песок, щебень и бетон, а в качестве верхнего покрытия — асфальт, асфальтобетон. Полы складских помещений должны отвечать следующим требованиям: быть прочными и ровными; хорошо сопротивляться истиранию и механическому воздействию от ударов; не разрушаться от действия кислот, щелочей и других химических веществ; легко ремонтироваться. Полы закрытых складов, где применяются электропогрузчики, должны выдерживать давление от колес погрузчика при максимальной загрузке последнего. Практика показывает, что полы из одного бетона при работе погрузчиков подвергаются быстрому разрушению. Наилучшими являются асфальтобетонные полы. Основание такого пола делается из цементобетона толщиной 15 см. На это основание укладывается в горячем состоянии с последующим уплотнением слой асфальтобетона (мелкого или среднезернистого) толщиной 4 см.

Для уменьшения износа пола и пылеобразования поверхность бетонного пола рекомендуется обрабатывать металлическим затвер-дителем.

Покрытием называется верхняя часть здания, которая опирается на стены и промежуточные опоры. При строительстве складов широкое распространение получили сборные железобетонные покрытия в виде односкатных и двускатных железобетонных балок, решетчатых ферм, арок и др. Наиболее простой конструкцией являются балки (рис. 98), которыми можно перекрывать пролеты 6, 9, 12, 15, 18 и 24 м. Для перекрытия больших пролетов используются сборные железобетонные фермы.

Сборные железобетонные покрытия удовлетворяют требованиям индустриального строительства, и сооружение их обходится дешевле по сравнению с монолитными покрытиями.

В ряде случаев покрытия делают из металлических ферм, ими можно перекрывать пролеты до 30 ж и более.

Промежуточные колонны при необходимости располагают между путями, чтобы не затруднять перемещение погрузочно-разгрузочных машин.

Кровля в складских помещениях может быть из листовой стали, тернитовая, асбоцементная, черепичная и рубероидная.

Настилы делают одинарными и двойными. Двойные настилы применяют в качестве основания под рубероидные кровли. При железобетонном перекрытии кровля представляет собой крупнопанельные железобетонные плиты с водоизоляционным ковром.

Козырьки над рампами складов служат для предохранения перегружаемых грузов от атмосферных осадков. Козырьки являются продолжением кровли одноэтажных складов. Их устраивают по ширине такими, чтобы они перекрывали ось железнодорожного пути, но не нарушали при этом габарита приближения, строений. Практически ширина козырька принимается от 2 до 4,5 м. Козырьки со стороны железнодорожного пути устраиваются сплошными по всей длине склада, а с противоположной стороны, т. е. со стороны автоподъезда,— прерывистыми (только над дверными проемами). При строительстве козырьков рекомендуется использовать железобетонные элементы.

Рис. 3. Железобетонные фермы для покрытий:
а — односкатные; 6 — двускатные

Рис. 4. Стальные фермы различных пролетов

Размеры дверей принимаются в зависимости от габаритных размеров хранящихся в складе грузов и применяемых средств механизации. Ширина дверных проемов при работе электропогрузчиков принимается 2,5 м. Двери могут быть створчатыми и раздвижными. Наибольшее распространение получили раздвижные двери, состоящие из двух полотен (рис. 100). Их подвешивают на роликах к верхнему рельсу, прикрепленному к стене. Внизу полотна двери передвигаются в специальной направляющей.

Рис. 5. Раздвижные двери

В ряде случаев применяют стальные двери шторной конструкции. Шторные двери представляют собой как бы поднимающуюся и опускающуюся стену и обеспечивают широкий погрузочно-разгрузочный фронт. Двери шторного типа исключают необходимость иметь рампы со стороны автоподъезда.

Для проезда железнодорожного подвижного состава (при вводе путей внутрь склада) устраивают ворота размером проема 4,8 X 5,7 м.

Рис. 6. Схемы ангарных
а — грузооборот до 50 вагонов в сутки;

В зависимости от характера операций, выполняемых с мелкими и повагонными отправками, склады могут иметь разное количество грузовых платформ.

В складах с большим объемом сортировки транзитных мелких отправок могут быть три и даже четыре грузовые платформы.

Обычно одна платформа предназначена только для приема и выдачи повагонных отправок, а другая — для выполнения этих же операций с мелкими отправками. К каждой грузовой платформе подходит один железнодорожный путь. Все грузовые операции выполняются при помощи электропогрузчиков.

В складах с большим количеством платформ промежуточные платформы отведены под сортировку мелких отправок. По обе стороны промежуточной платформы должно быть уложено по одному железнодорожному пути.

В отдельных складах путь может быть уложен с одной стороны платформы. Каждая боковая платформа склада предназначена для переработки прибывающих и отправляемых грузов, что обеспечивает выполнение сдвоенных операций без дополнительной перестановки вагонов с одного пути на другой. Грузы, прибывшие для доставки получателям, располагают на платформе со стороны подъезда автотранспорта, а принятые к отправлению — со стороны железнодорожного пути. Часть платформы, отведенная для прибывающих грузов, специализируется по районам города, а предназначенная для отправляемых грузов — по назначениям плана формирования.

В крупных ангарных механизированных складах погрузочные платформы при тупиковом расположении путей соединяются между собой торцовой платформой и специальными соединительными мостами, пересекающими железнодорожные пути, а при сквозном расположении путей только мостами с таким расчетом, чтобы обеспечить минимальные пробеги погрузочно-разгрузочных машин. Соединительные мосты применяются двух основных видов: откатывающиеся и подъемные. Откатывающиеся мосты имеют одну или две секции и состоят из рамы, передвигающейся по специальному пути, уложенному перпендикулярно железнодорожным путям. Для пропуска вагонов мост опускается, устанавливается на ходовые колеса и откатывается под платформу. При установке в рабочее положение мост выкатывается из гаража и перемещается до тех пор, пока не достигнет соседней платформы или второй своей секции, а затем поднимается до уровня платформы (на 1,2 м). Опускание и подъем моста осуществляются специальным механизмом, который, как и механизм передвижения моста, приводится в действие электродвигателями с дистанционным управлением. На ряде станций мосты выполняются подъемными. Посредством системы лебедок, блоков и стальных тросов мост поднимается на высоту, обеспечивающую пропуск подвижного состава.

На грузовых станциях с большой территорией, когда можно устроить два автоподъезда, склады для прибывающих и отправляемых грузов располагают параллельно друг другу по обеим сторонам грузового двора. Между ними находятся перегрузочные платформы, используемые преимущественно для сортировки грузов. Если строительство грузового двора ограничено площадью по ширине, склады прибытия и отправления располагают последовательно. Такое расположение складов обеспечивает возможность выполнения сдвоенных операций. Параллельное расположение складов обеспечивает независимость работ, потому что каждый из них имеет свой железнодорожный путь, но исключает возможность выполнения сдвоенных операций, так как вагоны после выгрузки должны быть поданы локомотивом к другому складу.

Рекламные предложения:


Читать далее: Пакетирование грузов

Категория: — Механизация и автоматизация разгрузочных работ

Главная → Справочник → Статьи → Форум


Механизированный склад — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Механизированный склад

Cтраница 1

Механизированный склад оборудован рампой, предусматривающей разгрузку одновременно двух 60 — т вагонов с помощью электропогрузчиков.  [1]

Механизированные склады бывают с напольным и силосным хранением зерна. В обоих случаях кроме внутренних транспортных средств и автоматических весов они оборудуются сепаратором для очистки зерна от пыли и грубых примесей. На рис. И представлена схема механизированного склада напольного типа с приемом зерна с автотранспорта.  [3]

Механизированный склад оборудован рампой, предусматривающей разгрузку одновременно двух 60 — т вагонов с помощью электропогрузчиков.  [4]

Механизированные склады должны сооружаться с учетом въезда вагонов непосредственно в склад.  [6]

Механизированный склад ( рис. 20) состоит из двух секций, которые могут работать независимо друг от друга.  [8]

Механизированный склад состоит из двух секций, которые могут работать независимо друг от друга. Такое разделение склада дает возможность хранить и обрабатывать цемент двух видов ( например, для горячих и холодных свважин), не допуская их смешивания. При необходимости цемент из одной секции может перегружаться в другую.  [9]

Специализированные механизированные склады металла, топлива, леса, лаков, красок, пластмасс и других материалов, подчиненные сбытовым организациям, могут снабжать всем необходимым мелкие предприятия, а по отдельным позициям ( при малой в них потребности) и крупные заводы. Кроме того, целесообразно в дальнейшем организовать специализированные инструментальные склады.  [10]

Объединенные механизированные склады ангарного типа ( рис. 6) с вводом внутрь одного или нескольких путей предназначены для погрузки, выгрузки, складирования, приема, выдачи и сортировки тарно-штучных грузов.  [12]

Новые механизированные склады монтажных организаций способствуют внедрению контейнерно-механи-зированной системы снабжения, складирования и комплектации. Склад из места для временного и надежного хранения материальных ценностей превращается в центр комплектации материальных ресурсов по определенным монтажным объектам или этапам работ. При этом все складское хозяйство разделяют на два производственных подразделения: склад монтажного инструмента и приспособлений, который обеспечивает централизованную доставку инструментов и приспособлений на объекты, и склад комплектации, который осуществляет комплектацию и централизованную доставку на объекты по этапам материалов, оборудования и изделий по лимитно-заборным картам, разработанным УПП.  [13]

Имеются механизированные склады для хранения небольших деталей, представляющие собой стеллажи, состоящие из отдельных ячеек.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Оператор механизированных и автоматизированных складов: обязанности

Сегодня ни одно современное производство не обходится без использования складов с автоматической системой управлении. Почему именно автоматической? Потому что именно такие системы позволяют значительно сократить траты на дополнительное оборудование и сотрудников, которые занимались бы выполнением монотонной бумажных работ, подсчётами, заполнением реестров и.т.д.

Загрузка ...Загрузка ... Загрузка …

Оператор механизированных и автоматизированных складовОператор механизированных и автоматизированных складов

Доверяя выполнение данных процессов компьютерной технике, владелец может быть уверен не только в стабильной работе без ошибок и халатностей, но также в её скорости и производительности.

Конечно же, машины ещё не достигли той стадии технического развития, при которой они могли бы работать, не нуждаясь в управлении и контроле извне. Поэтому перед установкой на своём складе автоматической системы, любой предприниматель должен озаботиться наймом компетентного штата сотрудников, непосредственно отвечающих за мониторинг и обслуживание данной системы.

При этом, разумеется, необходимо обращать внимание не только на их образование, но и опыт работы, а также характеристику, данную прошлым работодателем. Последнее очень важно, так как на крупных складах зачастую хранятся ценные грузы и рабочая техника, и владелец такого склада должен быть полностью уверен в своих сотрудниках.

Впрочем, это уже личное дело каждого. В данной статье мы расскажем об основных требований, предъявляемых к оператору механизированных и автоматизированных складов, перечень работ, соответствующий уровень их выполнения, а также особенности работы работников различных разрядов.

Что требуется знать оператору механизированных и автоматизированных складов?

В первую очередь, в обязанности оператора входит контроль за осуществлением погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки и складирования грузов в контейнерной таре и без неё – основной деятельностью практически любого склада. Это касается как стандартных, так и грузов с определёнными условиями хранения и предъявляемыми правилами техники безопасности при перемещении и складировании.

При этом предполагается общее знание имеющихся на складе грузоподъёмных механизмов – лебёдок, талей, малых подъёмных кранов, погрузчиков и штабелёров.

Помимо этого, оператор должен следить за рациональным использованием рабочего пространства складка, укладкой товаров в соответствующие зоны и соблюдение допустимых границ между ними. Это так же касается расстояния между штабелями и стеллажными конструкциями, а также коридоров (по нормам безопасности они не должны загромождаться ни грузами, ни рабочей техникой).

Данные требования относятся к категории начальных и предъявляются к каждому оператору, вне зависимости от опыта работы и специфики склада. Со временем, при повышении квалификации, спектр требований может разниться и увеличиваться. Как именно – читайте ниже.

Оператор второго разряда – требования и проводимые работы

Специалист указанной категории обязан чётко знать правила и методы погрузочно-разгрузочных и транспортных работ с использованием подъёмных механизмов, фиксирующих приспособлений и промышленных весов, а также их внешнее и внутреннее устройство), строповки и увязки грузов массой до 5 тонн для их дальнейшего перемещения или складирования. Также необходимо хорошо ориентироваться внутри складского помещения, знать расположение рабочих и разгрузочных зон, а также мест хранения.

Оператор механизированных и автоматизированных складовОператор механизированных и автоматизированных складов

Оператор второго разряда

Оператор обязан знать допустимые габариты и массу груза при его размещении на подвижном составе (грузовом автомобиле, транспортном судне, мобильной платформе), а также условную сигнализацию при проведении их погрузки и разгрузки. При использовании подъёмников необходимо различать типы контейнеров по количеству и способу размещения точек строповки.

Также оператор должен разбираться в ассортименте товаров, с которыми работает склад, их номенклатуру, способы упаковки и штабелирования, условные обозначения и маркировку, правила приёмки, нормы тарирования и.т.д.

Оператор механизированных и автоматизированных складов третьего разряда

Оператор третьего разряда, как правило, контролирует работу тяжёлых грузоподъёмных устройств: погрузчиков с грузозахватными приспособлениями, электрических лебёдок и подъёмных кранов – балочных, мостовых, козловых, мобильных – с грузами массой до 15 тонн включительно. Также обеспечивает соблюдение принятых на производстве правил погрузки и разгрузки, внутренней транспортировки и прочих технологические процессов.

Так как присвоение данной категории подразумевает наличие у сотрудника определённого опыта, от него дополнительно требуется приблизительное определение месса и центра тяжести грузов при визуальном осмотре, знание правил их строповки и последующего складирования, а также основные химико-физические свойства, указанные в номенклатуре либо спецификации.

Оператор четвёртого разряда

Оператор четвёртого разряда контролирует работу мостовых, гусеничных и козловых кранов грузоподъёмностью от 15 до 25 тонн, различных видов погрузчиков (автомобильных, тракторных и вагонных), их устройство и правила эксплуатации. Они также включают в себя знание команд соответствующих панелей и пультов удалённого управления.

Специалистам часто приходится работать с опасными/токсичными веществами, вследствие чего от них требуется знание полного перечня правил обращения с ними – под «обращением» подразумевается их строповка, грузоподъёмные работы, транспортировка внутри складского помещения или на прилегающей территории и последующее размещение на стеллажи внутри зоны хранения. В число таких грузов могут входить смеси из жёлтого и красного фосфора, сжиженный углеводород и жидкий азот в различных тарах и дозировках.

Так же, как и в предыдущем случае, важно визуальное определение массы и габаритов груза, а также знание технических условий и правил хранения. Последний пункт включает в себя ещё и проверку рабочих зон и хранилищ на предмет соответствия заявленным условиям.

Оператор механизированных и автоматизированных складов пятого разряда

От оператора пятого разряда зависит качество, стабильность и производительность складских работ с применением крупногабаритных мостовых и козловых кранов. В частности, речь идёт о разгрузке, транспортировке и дальнейшей обработке перед размещением грузов массой от 25 тонн. Краны при этом оснащаются целым арсеналом из грузозахватных приспособлений, входящих в перечень имеющегося на складе оборудования.

Оператор контролирует приём, взвешивание и последующую транспортировку сыпучих и жидких грузов при помощи автоматических приборов и измерительных систем. Все грузы должны размещаться равномерно, в соответствии с оптимальным для их хранения температурно-влажностным и пожаробезопасным уровнем.

Помимо этого, оператор обязан следить за количеством и техническими характеристиками принимающей техники; следить за установкой, загрузкой и заполнением вагонов, платформ и автомобилей. При приёмке важно вести проверку соответствия между заявленным и привезённым количеством товара, а также его качеством (согласно государственным стандартам), перед отправкой – получать информацию об учёте товаров, их состоянии и особенностях транспортировки.

В случае неисправности систем автоматики оператор сам проводит их отладку, при возможности – необходимый ремонт. Для этого нужно разбираться в их назначении, устройстве и принципе использования, а также знать соответствующие способы отладки и ремонта. Это же касается использующихся при работе измерительных приборов

Оператор шестого разряда

К перечню знаний и навыков, необходимых для работы оператора механизированных и автоматизированных складов шестого разряда добавляются правила погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ со специальными грузами – в основном, содержащие ядерно-делящиеся и радиационные материалы.

Соответственно, требуется применение особой техники – специальных автомобильных погрузчиков и мини-кранов, отличающихся большой стабильностью работы благодаря надёжным пневматическим грузозахватным зажимам, усиленные вагоны, непроницаемые чехлы с защитными вкладками и.т.д.

Оператор механизированных и автоматизированных складовОператор механизированных и автоматизированных складов

Оператор шестого разряда

От оператора требуется знание правильного размещения контейнеров с радиоактивными материалами с применением оборудования из представленного выше списка, устройства и принципа работы специальной техники, удалённых автоматических систем и пультов дистанционного управления.

В зависимости от типа, конструкции и специфики использования склада возможно наличие дополнительного оборудования и стабилизирующих веществ. Так, например, для поддержания ядерного вещества в стабильном состоянии его могут охлаждать до критически низких температур при помощи жидкого азота. В зависимости от опасности веществ и интенсивности проходящих внутри них процессов они могут быть помещены в специальные хранилища со стенами большей толщины и герметичными многослойными дверьми.

Оператор обязан знать правила безопасной работы с ядерными и радиоактивными материалами, а также перечень своевременных мер, необходимость в принятии которых может возникнуть в ходе работы для обеспечения стабильности грузов, безопасности персонала и самого здания. Также его работа предполагает считывание показателей счётчиков и знание необходимых для работы склада коды доступа к автоматизированной системе хранения.

Рекомендуем купить

Седьмой разряд

Специалисты седьмого разряда отвечают за извлечение контейнеров с опасными веществами из ячеек долговременных хранилищ и их последующую транспортировку в комплектовочный цех с применением специального оборудования, управляемого удалённо с использованием персонального компьютера.

Данная работа требует максимальной самоотдачи, так как зачастую при использовании грузовой техники долго хранимые контейнеры с радиоактивными веществами становятся хрупкими и могут деформироваться при проведении работ.

Для перемещения контейнеров к погрузочно-разгрузочной зоне используют транспортные тележки – колёсные или рельсовые, мостовые краны на двутавровых балках и роликовые конвейеры с регулируемой скоростью. От оператора требуется контроль за функционированием и правильным использованием данных видов техники с учётом правил техники безопасности и инструкций по обращению с тем или иным грузом.

Также он отвечает за внутреннюю перестановку и смену мест хранения грузов (при возникновении такой необходимости), мониторинг систем удалённого управления, их отладку и перезагрузку, а также указание координат маршрута движения погрузчиков, внесение их в базу данных вместе с маркировкой груза и указанием типа проводимых работ.

Автоматизированные системы хранения KARDEX. Складские автоматические системы эффективного хранения

Автоматизированные складские системы: виды, применение, преимущества

Соглашение о конфиденциальности

и обработке персональных данных

 

1.Общие положения

 

1.1.Настоящее соглашение о конфиденциальности и обработке персональных данных (далее – Соглашение) принято свободно и своей волей, действует в отношении всей информации, которую ООО «Инсейлс Рус» и/или его аффилированные лица, включая все лица, входящие в одну группу с ООО «Инсейлс Рус» (в том числе ООО «ЕКАМ сервис»), могут получить о Пользователе во время использования им любого из сайтов, сервисов, служб, программ для ЭВМ, продуктов или услуг ООО «Инсейлс Рус» (далее – Сервисы) и в ходе исполнения ООО «Инсейлс Рус» любых соглашений и договоров с Пользователем. Согласие Пользователя с Соглашением, выраженное им в рамках отношений с одним из перечисленных лиц, распространяется на все остальные перечисленные лица.

1.2.Использование Сервисов означает согласие Пользователя с настоящим Соглашением и указанными в нем условиями; в случае несогласия с этими условиями Пользователь должен воздержаться от использования Сервисов.

1.3.Сторонами (далее – «Стороны) настоящего Соглашения являются:

«Инсейлс» – Общество с ограниченной ответственностью «Инсейлс Рус», ОГРН 1117746506514, ИНН 7714843760, КПП  771401001, зарегистрированное по адресу: 125319, г.Москва, ул.Академика Ильюшина, д.4, корп.1, офис 11 (далее — «Инсейлс»), с одной стороны, и

«Пользователь»

либо физическое лицо, обладающее дееспособностью и признаваемое участником гражданских правоотношений в соответствии с законодательством Российской Федерации;

либо юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством государства, резидентом которого является такое лицо;

либо индивидуальный предприниматель, зарегистрированный в соответствии с законодательством государства, резидентом которого является такое лицо;

которое приняло условия настоящего Соглашения.

1.4.Для целей настоящего Соглашения Стороны определили, что конфиденциальная информация – это сведения любого характера (производственные, технические, экономические, организационные и другие), в том числе о результатах интеллектуальной деятельности, а также сведения о способах осуществления профессиональной деятельности (включая, но не ограничиваясь: информацию о продукции, работах и услугах; сведения о технологиях и научно-исследовательских работах; данные о технических системах и оборудовании, включая элементы программного обеспечения; деловые прогнозы и сведения о предполагаемых покупках; требования и спецификации конкретных партнеров и потенциальных партнеров; информацию, относящуюся к интеллектуальной собственности, а также планы и технологии, относящиеся ко всему перечисленному выше), сообщаемые одной стороной другой стороне в письменной и/или электронной форме, явно обозначенные Стороной как ее конфиденциальная информация.

1.5.Целью настоящего Соглашения является защита конфиденциальной информации, которой Стороны будут обмениваться в ходе переговоров, заключения договоров и исполнения обязательств, а равно любого иного взаимодействия (включая, но не ограничиваясь, консультирование, запрос и предоставление информации, и выполнение иных поручений).

 

2.Обязанности Сторон

 

2.1.Стороны соглашаются сохранять в тайне всю конфиденциальную информацию, полученную одной Стороной от другой Стороны при взаимодействии Сторон, не раскрывать, не разглашать, не обнародовать или иным способом не предоставлять такую информацию какой-либо третьей стороне без предварительного письменного разрешения другой Стороны, за исключением случаев, указанных в действующем законодательстве, когда предоставление такой информации является обязанностью Сторон.

2.2.Каждая из Сторон предпримет все необходимые меры для защиты конфиденциальной информации как минимум с применением тех же мер, которые Сторона применяет для защиты собственной конфиденциальной информации. Доступ к конфиденциальной информации предоставляется только тем сотрудникам каждой из Сторон, которым он обоснованно необходим для выполнения служебных обязанностей по исполнению настоящего Соглашения.

2.3.Обязательство по сохранению в тайне конфиденциальной информации действительно в пределах срока действия настоящего Соглашения, лицензионного договора на программы для ЭВМ от 01.12.2016г., договора присоединения к лицензионному договору на программы для ЭВМ, агентских и иных договоров и в течение пяти лет после прекращения их действия, если Сторонами отдельно не будет оговорено иное.

2.4.Не будут считаться нарушением настоящего Соглашения следующие случаи:

(а)если предоставленная информация стала общедоступной без нарушения обязательств одной из Сторон; 

(б)если предоставленная информация стала известна Стороне в результате ее собственных исследований, систематических наблюдений или иной деятельности, осуществленной без использования конфиденциальной информации, полученной от другой Стороны;

(в)если предоставленная информация правомерно получена от третьей стороны без обязательства о сохранении ее в тайне до ее предоставления одной из Сторон; 

(г)если информация предоставлена по письменному запросу органа государственной власти, иного государственного органа,  или органа местного самоуправления в целях выполнения их функций и ее раскрытие этим органам обязательно для Стороны. При этом Сторона должна незамедлительно известить другую Сторону о поступившем запросе;

(д)если информация предоставлена третьему лицу с согласия той Стороны, информация о которой передается.

2.5.Инсейлс не проверяет достоверность информации, предоставляемой Пользователем, и не имеет возможности оценивать его дееспособность.

2.6.Информация, которую Пользователь предоставляет Инсейлс при регистрации в Сервисах, не является персональными данными, как они определены в Федеральном законе РФ №152-ФЗ от 27.07.2006г. «О персональных данных».

2.7.Инсейлс имеет право вносить изменения в настоящее Соглашение. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Соглашения вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Соглашения.

2.8.Принимая данное Соглашение Пользователь осознает и соглашается с тем, что Инсейлс может отправлять Пользователю персонализированные сообщения и информацию (включая, но не ограничиваясь) для повышения качества Сервисов, для разработки новых продуктов, для создания и отправки Пользователю персональных предложений, для информирования Пользователя об изменениях в Тарифных планах и обновлениях, для направления Пользователю маркетинговых материалов по тематике Сервисов, для защиты Сервисов и Пользователей и в других целях.

Пользователь имеет право отказаться от получения вышеуказанной информации, сообщив об этом письменно на адрес электронной почты Инсейлс — [email protected]

2.9.Принимая данное Соглашение, Пользователь осознает и соглашается с тем, что Сервисами Инсейлс для обеспечения работоспособности Сервисов в целом или их отдельных функций в частности могут использоваться файлы cookie, счетчики, иные технологии и Пользователь не имеет претензий к Инсейлс в связи с этим.

2.10.Пользователь осознает, что оборудование и программное обеспечение, используемые им для посещения сайтов в сети интернет могут обладать функцией запрещения операций с файлами cookie (для любых сайтов или для определенных сайтов), а также удаления ранее полученных файлов cookie.

Инсейлс вправе установить, что предоставление определенного Сервиса возможно лишь при условии, что прием и получение файлов cookie разрешены Пользователем.

2.11.Пользователь самостоятельно несет ответственность за безопасность выбранных им средств для доступа к учетной записи, а также самостоятельно обеспечивает их конфиденциальность. Пользователь самостоятельно несет ответственность за все действия (а также их последствия) в рамках или с использованием Сервисов под учетной записью Пользователя, включая случаи добровольной передачи Пользователем данных для доступа к учетной записи Пользователя третьим лицам на любых условиях (в том числе по договорам или соглашениям). При этом все действия в рамках или с использованием Сервисов под учетной записью Пользователя считаются произведенными самим Пользователем, за исключением случаев, когда Пользователь уведомил Инсейлс о несанкционированном доступе к Сервисам с использованием учетной записи Пользователя и/или о любом нарушении (подозрениях о нарушении) конфиденциальности своих средств доступа к учетной записи.

2.12.Пользователь обязан немедленно уведомить Инсейлс о любом случае несанкционированного (не разрешенного Пользователем) доступа к Сервисам с использованием учетной записи Пользователя и/или о любом нарушении (подозрениях о нарушении) конфиденциальности своих средств доступа к учетной записи. В целях безопасности, Пользователь обязан самостоятельно осуществлять безопасное завершение работы под своей учетной записью по окончании каждой сессии работы с Сервисами. Инсейлс не отвечает за возможную потерю или порчу данных, а также другие последствия любого характера, которые могут произойти из-за нарушения Пользователем положений этой части Соглашения.

 

3.Ответственность Сторон

 

3.1.Сторона, нарушившая предусмотренные Соглашением обязательства в отношении охраны конфиденциальной информации, переданной по Соглашению, обязана возместить по требованию пострадавшей Стороны реальный ущерб, причиненный таким нарушением условий Соглашения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

3.2.Возмещение ущерба не прекращают обязанности нарушившей Стороны по надлежащему исполнению обязательств по Соглашению.

 

4.Иные положения

 

4.1.Все уведомления, запросы, требования и иная корреспонденция в рамках настоящего Соглашения, в том числе включающие конфиденциальную информацию, должны оформляться в письменной форме и вручаться лично или через курьера, или направляться по электронной почте адресам, указанным в лицензионном договоре на программы для ЭВМ от 01.12.2016г., договоре присоединения к лицензионному договору на программы для ЭВМ и в настоящем Соглашении или другим адресам, которые могут быть в дальнейшем письменно указаны Стороной.

4.2.Если одно или несколько положений (условий) настоящего Соглашения являются либо становятся недействительными, то это не может служить причиной для прекращения действия других положений (условий).

4.3.К настоящему Соглашению и отношениям между Пользователем и Инсейлс, возникающим в связи с применением Соглашения, подлежит применению право Российской Федерации.

4.3.Все предложения или вопросы по поводу настоящего Соглашения Пользователь вправе направлять в Службу поддержки пользователей Инсейлс www.ekam.ru либо по почтовому адресу: 107078, г. Москва, ул. Новорязанская, 18, стр.11-12 БЦ «Stendhal» ООО «Инсейлс Рус».

 

Дата публикации: 01.12.2016г.

 

Полное наименование на русском языке:

Общество с ограниченной ответственностью «Инсейлс Рус»

 

Сокращенное наименование на русском языке:

ООО «Инсейлс Рус»

 

Наименование на английском языке:

InSales Rus Limited Liability Company (InSales Rus LLC)

 

Юридический адрес:

125319, г. Москва, ул. Академика Ильюшина, д. 4, корп.1, офис 11

 

Почтовый адрес:

107078, г. Москва, ул. Новорязанская, 18, стр.11-12, БЦ «Stendhal»

ИНН: 7714843760 КПП: 771401001

 

Банковские реквизиты:

Р/с 40702810600001004854

 

В ИНГ БАНК (ЕВРАЗИЯ) АО, г.Москва,
к/с 30101810500000000222, БИК 044525222

Электронная почта: [email protected]

Контактный телефон: +7(495)133-20-43




Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *